產(chǎn)品在加工的過程中當溫度超過的值的時候，產(chǎn)品的表面會出現(xiàn)程度的變形，這樣產(chǎn)品的表面會出現(xiàn)很多的細裂紋，其實出現(xiàn)這樣的問題也不但是因為溫度的原因，也有可能是彎管加工材料的問題導(dǎo)致，在加工的過程中產(chǎn)品出現(xiàn)高速變形會導(dǎo)致加工的設(shè)備出現(xiàn)損壞的情況。

 

　　裂紋的形成條件，我們都知道產(chǎn)品在加工的過程中其裂紋的長度可以達到縱軸垂直彎管機于晶界，也是說垂直于拉伸管夾，在進行熱處理以后，產(chǎn)品需要進行彎曲，產(chǎn)品表面的微裂紋會變成晶拽，一般研究彎管加工設(shè)備的力學和微裂紋的情況，產(chǎn)品的抗拉強度在室內(nèi)的溫度下是不會受到影響的。

 

　　管道的運輸處理的時其彎管加工是不同的半徑以及角度的不同產(chǎn)品的彎曲方向也會出現(xiàn)改變，這樣的產(chǎn)品也成為工程管道中不可缺少的一部分，要是產(chǎn)品的壁厚出彎管機現(xiàn)了變化以及彎曲的力學性能出現(xiàn)變化到會影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，產(chǎn)品在進行加工的時候其技術(shù)是非常重要的。

 

　　其實加工技術(shù)是非常重要的，在加工的過程中我們要確保產(chǎn)品的加工溫度以及彎曲程度，因為大部分產(chǎn)品的表面出現(xiàn)的裂紋都是因為加工過程中受到的溫度影響，溫度越高其出現(xiàn)的微裂紋會漸增，小部分是因為熱彎曲時導(dǎo)致產(chǎn)品表面出現(xiàn)的微裂紋。

 

　　數(shù)控彎管機的磨損情況一般比較嚴重，那我們應(yīng)該如何減輕這種磨損呢？

 

　　一，進口的導(dǎo)軌應(yīng)該每周添加新的潤滑脂減少磨傷。

 

　　二，夾緊油缸，軸承，滑塊使用潤滑脂，每1-2周加注一次。

 

　　三，全自動數(shù)控剩余部分軸承的潤滑應(yīng)每年進行清潔加載油脂。

 

　　四，全自動數(shù)控彎管機主軸軸承，使用于高速潤滑脂啟閉機械密封不加潤滑油。